外球面轴承的加工属于精密加工，因为它的表面都要可经过磨削加工，而且轴承的磨加工尺寸和几何精度都以um为单位，充分说明了它的精加工要求，尤其是套圈的滚道和滚动体的精度更高，还要经过超精加工或研磨加工。

    正是因为外球面轴承的精度要求很高，所以它的生产必须要经过很多道工序，所以也能体现出多工序加工的特点。正常情况下，外球面轴承的套圈加工从锻造到装配有2u-40道工序；短圆柱滚于袖承可达74道工序；圆锥滚子轴承也有55道工序之多。

    由于外球面轴承的工作表面都是回转成型面，所以适合于用成型法加工，这就在机床设计与调整和刀具、砂轮的修整等方面带来了一系列特点问题。另外，外球面轴承加工还有专业化、批量生产的特点，因为绝大多数轴承都是标准化产品，同一型号的轴承需要量很大，为了提高生产率、降低成本、质量和广泛采用新技术、提高机械化与自动化水平，可以实现批量生产。

    一个合格的轴承有许许多多的基础件，外球面轴承做为基础的元件之一，需求量非常之大，只有不断提高机械化技术的发展，才能运用机械提高外球面轴承加工的工作效率。