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轴承套圈各生产步骤的详细解析
发布者:春丰机械轴承套圈  日期:2018-1-30  点击:239
    绝大部分的轴承套圈都是以锻造工艺制作而成的,除了锻造过程中需要注意的细节之外,轴承套圈成型之后还要经过一系列的加工处理才能入库。它的生活生产步骤究竟有哪些?

 

    轴承套圈锻造的时候,如果产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等情况的话,都会降低套圈的韧性和强度,所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。

 

    锻造成型的轴承套圈还要经过热处理,对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。一方面要求监测设备达到理想的可靠性;另一方面还要对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运行。

 

    接着是对热处理后的轴承套进行磨削,由于成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤,所以套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。

 

    钢材入库后到轴承套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区分GCR15GCR15SIMN两种不同材质材料和产品,然后对其分别进行标识管理,以便于用户更好的区分。

 
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