轴承套圈采用锻造加工可以消除金属内部缺陷，改善组织结构，从而提高轴承使用寿命。目前，轴承行业常用的锻压设备主要有空气锤、蒸汽-空气锤、曲柄压力机、平锻机和扩孔机等。冷辗扩技术和高速镦锻是目前比较的锻造技术。

锻造的时候，先把轴承套圈放在传输带上，轴承套圈经传输带到工件自动检测位置停止。然后，机械手臂夹住一个套圈送到尺寸检测位置，进行套圈的内，外径检测，检测完后，工件送到第二个工件检测位置进行正面端面的检测，机械手则继续夹下一个工件进行尺寸检测，然后工件放到工件翻转位置进行翻转。

工件端面翻转后，进行反端面检测，检测完后进行轴承套圈的表面缺陷检测，全部工序检测完后，机器自动进行轴承套圈合格和不合格的自动分选。轴承套圈除了要经历锻造工艺之外，还得进行热处理，钢经奥氏体化后快速冷却，抑制其扩散性分解，在较低的温度下发生的转变为马氏体转变。

碳是影响马氏体转变的重要因素，要使得过共析钢中所有奥氏体完全转变为马氏体,就必须进行冷处理。并且，冷处理应在淬火以后立即进行,否则在室温停留的奥氏体可能发生稳定化现象。