不锈钢轴承轴承套圈磨加工过程中，由于磨粒对工件的切削、刻画以及摩擦的作用，造成金属表面会产生塑性形状变化，不锈钢轴承由工件内部的金属分子间相对位移产生内摩擦而发热。

砂轮切削工作过程中，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热，又因为每颗磨料的切削都是瞬间的，其热量生成也在瞬间，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时温度较高，一般可达到800～1500℃。

如果散热措施不好，很容易造成工件表面的烧伤，也会是在工件的表层(一般有几十微米到几百微米)发生二次淬火及高温回火，破坏了工件表面的组织，肉眼可以看出严重的烧伤。表面出现严重的焦黄色或黑色氧化膜，轻微的烧伤则要用稀释的酸性溶液来浸蚀才能观察出来，烧伤部位呈黑色。烧伤会降低工件的使用寿命。