磨损、老化、断裂是导致机械零部件损坏和失效主要原因，轴承就是如此，在这之中只有磨损开始发生阶段或轻微磨损时的磨合可能使表面光滑些。若是轴承发生磨损的话，会造成整个机械的精度和效率都降低，必须对轴承进行维修或更换。

所谓的磨损，其实就是指运动副的对偶表面相对运动时工作表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损过程主要是因对偶表面间的机械作用，有时还加上化学作用而产生。

在机械工作中，由于磨损而造成的经济损失是相当大的，由于对偶表面的密损，造成设备损坏，需要更换被磨损的零件，所以零配件生产总值和所耗用的钢材量，往往几乎和主机生产所需的相等。

事实证明，如果对轴承采用包括润滑脂在内的各种润滑剂，就能大大地减少摩擦损失，降低零配件的磨损和延长机械的使用寿命，从而也可以节约能源和减少钢材的大量消耗。

除了润滑脂是的运用之后，还有一些措施能控制轴承磨损，主要是从防止轴承过热角度进行的。比如说严格控制轴承锻造加热温度及加热保温时间；或者是在热处理固溶处理时温度不能过高，保温时间也不宜太长。

对已经发生过热组织的粗大轴承来说，可采用改锻细化晶粒方法消除缺陷，防止周恒冷变形时出现橘皮状表面缺陷，达到改善其表面质量的目的。