不锈钢轴承套圈煅造环节中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会减少套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加温和锻后排热标准（如喷雾冷却）等，尤其是地较大种类套圈终锻后，温度在700℃以上，不可沉积放置。

不锈钢轴承套圈生产中，对热处理电炉紧密监管是车间一项重要工作。监测设备的稳定性，对仪表、热电阻等重要温控器具须紧密监管，确保测量数据准确可靠；对偏差超标的要定期更换，禁止带病运作。

成品不锈钢轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂痕存有，尤其是内圈改锥度的配合表面不能有烧伤。套圈若酸洗后应开展全检，剔出烧伤商品，严重烧伤的不能返修或维修不合格的应予损毁，不允许有磨削烧伤的套圈进到安装工序。

不锈钢轴承套圈破裂是困惑轴承品质的难题之一，而缺点破裂是套圈断裂的重要存在形式，其产生原因通常是原料自身问题或生产操作失误，设备不能正常运转导致。

原料参杂、松散、脆性元素缩松或渗碳体液析、网状、带状、不避免匀偏聚等缺点在生产工中不被清除或改进时，都会造成应力，削弱套圈基本强度，成为裂纹源。防范措施是坚持主渠道供应，尽量采购质量平稳可靠的钢材，强化对购入钢材的进库查验，从源头把好关。