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不锈钢轴承套圈的生产要求介绍

不锈钢轴承套圈煅造环节中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性强度,所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后排热条件等,特别是地较大类型套圈终锻后,温度在700℃以上,不能堆积摆放。


不锈钢轴承套圈热处理阶段,对热处理电炉密切管控是车间一项重要工作。对仪表、热电阻等关键温控器具须密切管控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要定期更换,严禁带病运行。


成品不锈钢轴承套圈不允许有切削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合表层不能有烧伤。套圈若酸洗后该进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能维修或维修不合格的应予损坏,不允许有切削烧伤的套圈进入安装工序。


不锈钢轴承套圈端面的技术包括很多内容,比如套固总宽规格、套圈总宽变化量、端面平面度、轴承套圈平面度、表面粗糙度等等,虽然要求比较严格,但还是有许可的偏差范围,只需满足要求的要求行了。


其中,不锈钢轴承套圈总宽尺寸和轴承套圈宽皮变化量一般都是采用对应的仪器测量得到的,为了确保检测精度,在操作的时候需注意表尖测点应避开例角和打字惩治避免测量误差。


此外,表尖应接触轴承套圈的规范端面;轴承套圈端面的平面度可用创口形直尺紧贴端面检查等等。不锈钢轴承套圈在安装中,需要注意安装顺序,精密轴承还要注意正反端,装反的话会导致动不平衡,影响轴承特点。

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